如何生产高透明度的PE薄膜,提高PE薄膜的透明度,一直是薄膜行业的目标。根据目前的设备类型,生产高透明度的PE膜,可采用流延设备和下吹水冷吹膜设备。那么,如何使用吹风设备来吹制高透明度的PE薄膜呢?
当然,首先要带内冷吹膜设备,用冷却水冷却。其他因素包括以下几点:原料因素、添加剂因素、薄膜表面光滑度因素。
一、原料因素:
1.原材料本身因素:低分子量PE比高分子量PE具有更高的透明度。
2.LDPE的透明度高于LLDPE。此外,如果将LDPE膜成型改为下吹法,膜泡为水冷生产,可以提高LDPE吹塑膜的透明度,具有良好的光泽度和柔软度。
3.原材料制造商正在开发的PE新品种,透明度更高。
4.原材料配合因素:美国UCC公司发表了以下研究,在LLDPE83%+LDPE17%的比例下,PE膜显示Z的高透明度。为了进一步提高薄膜的拉力,改善薄膜的手感,使薄膜具有良好的挺度和光滑度,可以使用MI=1的高拉力LLDPE,结合高科技工艺添加剂,不仅可以提高熔体的流动性,还可以提高薄膜在透明度、光滑度、亮度、拉力、挺度、手感光滑度、晶点总量下降等方面的技术性能。
生产低密度聚乙烯透明薄膜应注意以下事项:
①原材料选择。透明薄膜成型原料密度为0.921~0.925g/cm3低密度聚乙烯树脂,熔体流动率(MFR)为2~4g/10min。
②设备条件。单螺杆挤出机的螺杆结构为等螺距螺纹深度渐变,长径比为20:1,压缩比为3:1。成型模具为螺旋芯棒结构。
③成型模具的膜坯出口距离冷却水平面约100mm。生产时注意保持冷却水平面不抖动。
④膜泡的膨胀比为2。
⑤薄膜厚度小于0.04mm时,机筒进料温度为120~140℃,塑化段温度为130~150℃,均化段温度为140~165℃。成型模具温度为150~165℃。熔体温度约为155℃。
一、原料因素:
1.原材料本身因素:低分子量PE比高分子量PE具有更高的透明度。
2.LDPE的透明度高于LLDPE。此外,如果将LDPE膜成型改为下吹法,膜泡为水冷生产,可以提高LDPE吹塑膜的透明度,具有良好的光泽度和柔软度。
3.原材料制造商正在开发的PE新品种,透明度更高。
4.原材料配合因素:美国UCC公司发表了以下研究,在LLDPE83%+LDPE17%的比例下,PE膜显示Z的高透明度。为了进一步提高薄膜的拉力,改善薄膜的手感,使薄膜具有良好的挺度和光滑度,可以使用MI=1的高拉力LLDPE,结合高科技工艺添加剂,不仅可以提高熔体的流动性,还可以提高薄膜在透明度、光滑度、亮度、拉力、挺度、手感光滑度、晶点总量下降等方面的技术性能。
生产低密度聚乙烯透明薄膜应注意以下事项:
①原材料选择。透明薄膜成型原料密度为0.921~0.925g/cm3低密度聚乙烯树脂,熔体流动率(MFR)为2~4g/10min。
②设备条件。单螺杆挤出机的螺杆结构为等螺距螺纹深度渐变,长径比为20:1,压缩比为3:1。成型模具为螺旋芯棒结构。
③成型模具的膜坯出口距离冷却水平面约100mm。生产时注意保持冷却水平面不抖动。
④膜泡的膨胀比为2。
⑤薄膜厚度小于0.04mm时,机筒进料温度为120~140℃,塑化段温度为130~150℃,均化段温度为140~165℃。成型模具温度为150~165℃。熔体温度约为155℃。