随着国内塑料工业的发展，国内塑料制品制造商的塑料模具也在蓬勃发展。近年来，随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的要求越来越高，同时对于塑料纸制品，人们对各种设备和用品的质量、外观、感觉等要求越来越高，即塑料工业获得了更广阔的市场。

为了发展塑料制品，昆山吹塑加工必然需要开发塑料模具。近年来，汽车、家用电器、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品的主要用户行业发展迅速。因此，塑料模具也发展迅速。

2007年，中国（不包括香港、澳门和台湾的统计数据，下同）塑料模具的销售额约为365亿元。大型模具汽车保险杠、整体仪表板、大屏幕彩色电视、大容量洗衣机等精密模具光盘、导光板、手机、视听设备、小型模具齿轮、灯等复杂模具多色注塑、多层注塑、低压注塑、带兰差、模具转移、蒸汽注塑、热流道、气体辅助注塑等高速模具塑料型材挤出模具，包括双腔、双色、双材料等共挤模具。

与国外先进水平相比，我国塑料模具行业存在六大问题。

（1）发展不平衡，产品整体水平较低。虽然个别企业的产品已达到或接近国际水平，但模具精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平仍存在较大差距。与国外工业发达国家相比，包括生产模式和企业管理在内的整体水平还有10多年的差距。

（2）工艺设备落后，组织协调能力差。虽然一些企业经过近年来的技术改造，工艺设备水平相对先进，但大多数企业的工艺设备仍相对落后。更重要的是，我们的企业组织协调能力差，难以很好地整合或调动我使用的社会资源，难以承担相对较大的项目。

（3）大多数企业的发展能力较弱。一方面，技术人员比例低，水平不够高，另一方面，科研开发投资少，更重要的是，概念落后，对发展重视不够。

（4）落后的管理比落后的技术更落后。落后的技术往往很容易看到，但有时很难意识到。国内外模具企业的管理差距非常明显，管理差距往往比技术差距更严重。

（5）市场需求强劲，生产发展难以跟上，供需矛盾难以解决，供需短缺将持续一段时间，特别是中高端产品。

（6）制度和人才问题的解决还有待解决。在社会主义市场经济中，在经济全球化的过程中，竞争产业，特别是依赖特殊用户、需要单一生产的模具行业，仍难以适应多变的市场。人才的数量和质量水平跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题，但需要时间才能得到更好的解决。

如今，模具生产技术水平已成为衡量国家产品制造水平的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定了新产品的质量、效率和开发能力。

展望未来，由于国际宏观环境整体良好，国内塑料模具主要用户行业将继续快速发展，塑料模具将继续快速发展。

通过国内外交流与合作，通过全行业的共同努力和各方面的共同支持，将逐步解决主要问题。